“DA802塔停运后,装置能耗曲线就像坐了滑滑梯!”近日,扬子石化芳烃部二甲苯工区工艺员何宇轩指着中控室电脑屏幕上的实时数据,语气中难掩兴奋。数据显示,停运后燃料气消耗量每小时下降0.45吨,电量节省690.1千瓦时,而综合效益指标正逆势上扬。 受PX市场行情影响,该公司二甲苯装置长期处于低负荷运行,陷入“高耗低产”的恶性循环状态。如何在困境中寻找突破口,实现从“保运行”到“创效益”的转变?芳烃部迅速响应,成立攻关小组,经过反复研讨论证,最终果断决策:停运DA802塔,向无效能耗“动刀”。 “不能眼睁睁看着效益‘漏’走” —党支部领衔,全员打响节能战 “那时每天盯着数据,心里真不是滋味。装置低负荷运行,能耗却居高不下,就像开着大排量汽车跑低速,油都烧在空转上。”该工区党支部书记张桧然在谈起停运DA802的决策时,语气坚定,“我们不能眼睁睁看着效益‘漏’走。” 一场围绕“DA802塔运行优化”的大讨论随即在工区内全面展开。从工艺员到操作员,从技术骨干到基层班组,人人参与分析、个个建言献策。在为期一个月的讨论中,大家从不同角度分析DA802塔的运行状态,有提出停运风险的,有建议分步实施的,每个人都毫无保留地分享见解。 工区综合各方意见,迅速成立“停车保压专项工作小组”,建立“组长—副组长—组员”三级责任体系。从编制停车方案,到制定氮气置换规程,再到明确24小时监测机制和应急处置预案,每一个环节都细致入微。“我们要做到上至工艺员,下至内外操,人人有责、步步有据。”张桧然一遍遍翻看着停车方案,不时做上标注,确保每个环节都经得起推敲。 “每一步操作,都像在‘绣花’” —精准调控,严防参数异常波动 DA802塔的停运并非“一关了之”。DA802与DA801、DA3601等塔系统紧密相连,如同精密齿轮组,任何扰动都可能引发连锁反应。 由于二甲苯塔DA801与DA802塔底物料均通过同一套调节阀、管线及流量计系统输送至DA803塔,工作小组在党支部组织下,严密监控DA801和邻二甲苯塔DA3601的液位参数及下部温度分布。 “那段时间,内外操配合得像一个人。”该工区副主任胡帮杰回忆道。为确保吸附进料质量和OX产品合格率稳定,操作人员紧盯温度与流量数据,根据组分纯度的波动,动态微调各分支管路阀门开度——整个过程犹如绣花,讲究的是精准与耐心。白班管理人员更是对讲机不离手,每日穿梭于装置区、中控室与办公室之间,协调资源、制定对策、保障运行、预防异常。 胡帮杰指着记录本上的数据说:“结果是令人满意的。我们不仅实现了装置稳定运行,还有效杜绝了高价值碳八组分向重芳烃系统泄漏的风险,这些都是实实在在的效益。” “停下来,是为了更好地转起来” —系统思维,实现整体效益提升 “虽然DA802塔停了,但DA803塔负荷增加,塔底加热炉燃料气消耗量上升了70千克/小时,每小时多发电480千瓦时,这样真的能降低运维成本吗?”部分员工对停运效果提出疑问。 “我们算的是系统账、整体账。”工艺员姜可凡通过数据对比分析指出:“虽然DA803塔负荷有所增加,但系统整体能耗显著下降,这就是‘以退为进’的系统效益。” DA802塔成功停运,不仅带来直接的经济效益,更促进了员工从“被动执行”向“主动创效”的思维转变。“以前总认为‘设备不能停’,现在则是‘不该开的坚决不开’。现在大家看到数据波动,第一反应不再是等指令,而是主动分析原因、寻找优化空间。”该工区乙班班长黄清波道出了这场转变的核心。 (张婉姝 陶炎) |
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