扬子石化污水回用量创新高

　　2025年，扬子石化公司深耕绿色发展与降本增效双线战场，通过技术创新、模式优化与精细管理多轮驱动，污水回用工作斩获突破性成果，全年污水回用总量首次突破1000万吨，环比攀升11.4%，以资源循环利用的生动实践，奏响石化企业绿色转型新乐章。

　　创新模式，破解水资源高效利用循环密码。公司水务部净一工区率先推行“水质分级处理+膜元串级利用”特色模式，精准对接各生产装置差异化水质需求，构建“按需分配、物尽其用”的分级分质供水体系，让每一滴水都发挥最大价值。针对反渗透膜元这一核心耗材，工区经过科学研判与性能检测，将1期700个性能衰减但仍达标的旧膜元，成功转移至2期系统重复使用，既缩短了设备物资采购周期、提升了污水净化效率，更深度挖掘膜资产全生命周期价值，为降本增效注入新动能。

　　技术攻坚，为污水回用能力升级保驾护航。面对回用反渗透浓水硬度高这一行业共性难题，公司积极开展工艺优化，采用“高效生物反应器+反硝化”组合浓水处理工艺，成功破解技术瓶颈。该工艺不仅大幅提升污水回用规模，更显著改善总排出水水质，将出水COD(水体有机物污染指标)稳定控制在30mg/L以内，远优于国家标准，为后续生产装置安全稳定运行筑牢坚实保障。

　　精细管理，筑牢污水回用系统长效运行根基。公司强化关键设备全生命周期管理，对转子泵、空压机等核心设备实施专项特护，精准排查运行隐患，保障回用系统连续高效运转。同时，创新激励机制，将污水回用量、装置运行效率等指标纳入车间小指标劳动竞赛，以赛促学、以赛促优，充分调动全员参与积极性。全体员工秉持“每一滴水都是资源”的理念，在技术攻关与岗位竞赛中锤炼技能、凝聚合力，形成上下联动、全员参与的节水治水良好氛围。

　　一系列举措的落地见效，实现了环境效益与经济效益的双向提升。2025年，公司通过扩大污水回用规模，有效减少新鲜源水取用量与排江水量，全年节约成本达270余万元，污水回用成本环比降低近13%。这组亮眼数据的背后，是公司对绿色发展理念的坚定践行，更是对可持续发展路径的深入探索。

　　下一步，扬子石化公司将持续深耕水资源循环利用领域，不断迭代技术、优化模式，以更坚实的举措推动节水降本、绿色转型，为石化行业高质量发展提供可复制、可推广的实践样本。(陶炎 杨宜颖 赵心言)