扬子石化:5G为化工巡检加上“智慧锁” “发现新区裂解炉进料泵轴承温度异常,5G智能巡检仪已填写。”近日,在扬子石化烯烃部乙烯装置生产现场,外操巡检员王志豪手持5G防爆智能终端,在屏幕上填写者预警信息,迅速通知内操调整运行参数,他感慨道:“多亏了这套5G+智能巡检系统,给装置安全加了一道‘智慧锁’!” 乙烯等化工装置具有高温、高压、易燃、易爆等特点,管线密布、设备繁多。传统的人工巡检依赖纸笔记录和感官判断,若遇上微小泄漏或异常,容易存在视线盲区及数据滞后等问题。为从源头规避风险,扬子石化为一线班组统一配备了基于企业5G专网的智能巡检系统。巡检员只需携带5G防爆终端扫描设备电子标签,各项运行参数的填写即可通过5G网络以毫秒级速度实时传输至中控室;一旦运行数据偏离安全阈值,便会立即向终端和中控室大屏发出声光报警,指导人员第一时间采取干预措施,将设备隐患扼杀在萌芽状态。 该公司石化装置多、区域面积大,除日常设备巡查外,还涉及高风险罐区、受限空间、特护机组保养等高风险作业环节。为保障装置安稳长满优运行,该公司以“数智化转型”战略为引领,不断推动设备巡回检查技术升级,积极将前沿的5G通信与物联网技术转化为安全生产的“硬核利器”,用智能化手段为装置运行保驾护航。 在球罐区等重点管控区域,该公司还引入了5G防爆智能巡检机器人,当其沿着预定轨道缓缓驶过时,身上搭载的红外热成像仪和气体传感器正将现场画面与可燃气体浓度数据实时回传。依托5G大带宽、低时延的特性,原本需要人工定时深入高危区域进行的检测,如今全部由监控室内的远程指令代劳,有效降低了人员接触有害气体的风险,实现了全天候不间断的安全巡护。 从5G智能终端为参数采集“提速度”,到防爆机器人为高危罐区“上保险”,扬子石化持续推动5G技术与化工巡检场景的深度融合,为装置的长周期安全平稳运行筑牢了坚实的数智根基。 (张烨 陶炎) |